爬架安全技術交底大全

技 術 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-01

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內容：使用導軌爬架時，應交底甲方施工人員的安全技術

一、導軌爬架安全使（shǐ）用要求

1. 甲方管理人員和施（shī）工人員必須遵守《XHR-01導軌爬架施工方案要求使用（yòng）爬架。

2. 兩層作業層允許（xǔ）同時施工，每（měi）層施工荷載為3KN/m2。

3. 裝修施工時允許同時（shí）施工三層作業層，每層施工荷載2KN/ m2。

4. 嚴禁在架體上進行以下（xià）操作：集中堆（duī）放（fàng）重物；用架體吊起重物；在架體上推車；在（zài）架體上（shàng）拉起吊繩。

5. 爬架上的所有零件和杆件嚴禁隨意拆除，穿牆螺栓不（bú）得拆除（chú）。

6. 吊裝爬架時，嚴禁其他操作人員在架體和架體邊緣工作。

二、導軌爬架對其他工種的技術要求

1. 支撐模具時，木工需（xū）要在爬升機預埋孔處（chù）使（shǐ）用300mm寬模板獨立模板，便於盡快拆卸側模，提高爬升機附著裝置（zhì）的安裝速度，確保爬升機在較短時間內提高，為施工（gōng）人（rén）員提供安全措施。

2. 支撐模具時，特殊結構外梁底（dǐ）部的外鋼（gāng）管和木方不得突（tū）出結構外緣300mm；這一要求是保證爬架順利安全提升的要求和條件。

3. 木（mù）工支模（mó）時不得與爬架拉接。

4. 鋼筋等雜物不得堆放在（zài）爬架架體上，特別是混凝土渣、塊應及（jí）時清理。

5. 在大型混凝土類型中，振動導杆（gǎn）應遠離爬架的（de）預埋件，不得衝擊預（yù）埋件，否則爬架將無法安全正常提（tí）升（shēng）。

交底人簽字

職務

交底時間

接受交底人

簽 名

技 術 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編（biān）號

PJJD-02

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內容：導（dǎo）軌爬架操作人員專項安（ān）全交底

1、 爬（pá）架作業人員必須遵守施工現（xiàn）場的規章製度。

2、 爬架施工範圍以外的施工現場（chǎng）不（bú）得停留，行走時應按施工現場*的安全通道區域行走（zǒu）。

3、 不（bú）得（dé）停留大模板堆放區和塔吊吊裝區（qū）。

4、 在施工樓層施工和行走時，應特別注意防（fáng）止電梯（tī）井（jǐng）口、樓梯井口、預留動（dòng）口、坑口、通道口、陽台（tái）和地板屋頂的邊緣危險。

5、 在施工樓層施工和行走時（shí），應特別注意模板（bǎn）腳手架、鋼筋和木材的施工材料損壞；還應（yīng）注意地板鋼筋頭和模（mó）板木釘的混合和腳。

6、 嚴禁在施工樓層和施工現場跳躍快跑。

7、 爬架操（cāo）作的專業培訓，並持證（zhèng）上崗。

8、 爬架操作人員必須佩戴安全帶、安全帽和防（fáng）滑鞋 。

9、 爬架操作人員不得生病或酒後上架。

10.爬架操作人員在睡眠不足和（hé）情緒（xù）波動時不得上架。

11.爬架操作人員（yuán）必須按照《爬架施工方案》和《爬架安全操作規程》進行施工。

交底人簽字

職務

交底時間

接受交底人

簽（qiān） 名

技（jì） 術 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-03

工程名稱（chēng）

施工單位

交底部位

工種

交底內容：XHR-01導軌（guǐ）爬架平台及架體搭設

一、 爬架安裝前應設置安裝平台，平台應承受KN/m2以上的負荷。平台水平控製在20mm~50mm，平台寬度1500mm，平台內緣距牆（qiáng）2000mm，平台腳手（shǒu）板（bǎn）水平（píng）麵垂直高度第一 層樓頂麵 米。提升（shēng）點預留3000個導軌孔×300mm；防護欄和擋腳板應設置在（zài）平台（tái）外緣。

二、 XHR-01導軌爬（pá）架支架應采取半層卸載措施，即安裝斜拉（lā）鋼絲繩（shéng）。

三、 根據爬架平麵圖（tú），將提升滑輪組件放置到位（wèi）。提升滑輪組件應平行於建築物外牆的（de）切線方向，立杆與牆之間（jiān）的距離應根據平麵圖尺寸的要（yào）求進行控製；提升滑輪組件中心應與圖紙要求（qiú）的預留孔中心對齊，偏差小於±離牆的（de）距離偏差小於20mm±10mm。

四、 安裝水平桁（héng）架是（shì）整個（gè）爬架安裝質量的關鍵一（yī）步，必須嚴格控製水平度、垂（chuí）直度和離牆距離。

五、 第（dì）二步以上鋼管、緊（jǐn）固件腳手架的材料質量應符合（hé）相關腳手架（jià）材料的質（zhì）量要求，不得使用彎曲明（míng）顯、扁平、腐蝕（shí）嚴重等（děng）缺陷的鋼管。

六（liù）、 立杆上的對接（jiē）緊固件應交（jiāo）錯布置，兩（liǎng）個相鄰立杆的接頭不得同步，兩個相鄰接頭的高（gāo）度方向不得小於（yú）500mm，從每個接頭中心到主節點的步（bù）距不得大於1/3。立（lì）杆軸向較大偏差小於20mm。

七（qī）、 縱向水平杆對接緊固件（jiàn）應交錯分布。兩個相鄰的縱向水平杆接頭（tóu）不得設（shè）置在（zài）同步和跨（kuà）度內。兩個不同步或跨度的相鄰接頭在水平方向上的交錯（cuò）距離不得（dé）小於500mm，各接頭中心與較近主節點的距離不得大於柱（zhù）距的1/3，不同橫杆兩端的高差不得（dé）超過5mm，相鄰提升點橫杆的累計高差不（bú）得超過2000mm。

八、 當安裝的支架超過允許偏差時，應在安裝下一個框架前進行調整 。

九、 爬架安裝（zhuāng）應與結構施工同步，架體始終高於施工地麵1.2~1.5米。

十、 安裝前，架體應與每層建築物建立臨時牆體卸載。

11支架設（shè）置在每個（gè）提（tí）升點（diǎn）和轉角的兩側，傾斜角（jiǎo）度為45º~60º，剪刀支撐的水平投影應關閉，外剪刀支撐應安裝在框架頂（dǐng）部，內剪刀支撐應從提升（shēng）點安裝到中間，高度應達到上導輪。剪刀支撐的兩端應用旋轉緊固件、腳手架（jià）杆或（huò）水平杆扣緊，中間必（bì）須有扣。

十（shí）二、爬架搭設時，腳手（shǒu）板（bǎn）、擋腳板、安全網按要求鋪設。

交底人簽字

職務

交底時間

接受交（jiāo）底人

簽 名

技 術 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-04

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交（jiāo）底內容：XHR-01導軌（guǐ）爬架預埋技術要求

預埋件是爬（pá）架與結構的連接點，是爬架的基礎。其埋設質量和精度在爬架的整個施工過程中起著關（guān）鍵作用。

方（fāng）式之一：

1.製作（zuò）預埋件：

利用Φ48×3.5.牆厚(梁厚)作（zuò）為預埋件，長度為相應點Φ10~Φ16點焊接連接（jiē）要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證1500mm(如右圖)。

2.預埋尺寸要求

項 目

尺寸（cùn）要求

預埋（mái）孔中心距離

150mm

兩層預（yù）埋孔（kǒng）的垂直偏差

20mm

多層預埋孔的垂直偏差

50mm

同一預埋處兩（liǎng）孔水平偏差

10mm

注：若預留孔偏差（chà）超過2000mm，則必須在安裝導軌前（qián）進行調整。

預埋件的埋設及（jí）要求：

（1）.預埋件預埋時，知己立麵的預埋位置（zhì）應根據爬架（jià）平麵（miàn）圖中的平麵逐點（diǎn）放線預（yù）埋(見附圖)

（2）.預埋件與結構鋼筋（jīn）點焊或綁紮，防止海綿、泡沫、鋸末、膠帶堵塞，澆築時注入水泥。

（3）.檢查（chá）預埋件鋼管是否用鋸末或其它軟物填充，兩端是否用膠帶（dài）密封。

（4）.為保證強度要求，窗洞和邊梁中心以下至少有150個預埋件（jiàn）mm，混凝土厚度為。

（5）.混凝土振土時（shí），應注（zhù）意預埋件（jiàn）的位置，以保證預埋件的準確性。

（6）.如果漏埋和預埋超過精度要求，必須用水鑽孔，然後安裝導軌（guǐ）。

交底人簽字

職務

交底（dǐ）時（shí）間

接（jiē）受交底人（rén）

簽 名

技 術 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-05

工程名（míng）稱（chēng）

施工單位

交底部位

工（gōng）種

交底內容：XHR-01導軌爬（pá）架預埋技術要（yào）求（qiú）

方式之二：

1.製作預埋件：

利用Φ40×2.5聚氯乙烯管道作為預埋件，長（zhǎng）度為（wéi）壁厚(梁厚) 6cm。

2.預埋尺寸要求（qiú）

項 目

尺寸要求

預埋孔中心距離

150mm

兩層預埋（mái）孔的垂直偏差

20mm

多層預埋孔的垂直偏（piān）差

50mm

同一預埋處兩孔水平偏差

10mm

注：若預留孔偏差超過2000mm，則必須（xū）在安裝導軌前進行調整。

3.預埋件的埋設及要求

(1)根（gēn）據爬架平麵圖中的（de）平麵（miàn）預埋位置和立麵（miàn）預埋位置，在相應的模板上逐步放線Φ42mm孔（kǒng）

(2)合模後安裝PVC管，用鉛絲和內豎筋綁紮牢固（gù），確保混凝土澆（jiāo）築後PVC管水平。

(3)確保窗洞和邊梁處至少有150個預埋件mm，以保證混凝土厚度的強度要求。

(4)振搗混凝土時注意預埋件，防止PVC管損壞。

(5)如有漏（lòu）埋、預埋超出精度要求，必須用水鑽打眼，然後安裝導（dǎo）軌。

交底人（rén）簽字（zì）

職務

交底時間

接受交底人

簽（qiān） 名

技 術 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-06

工程名稱

施工單位（wèi）

交底部位

工種

交底內容（róng）：安裝爬升機構和動力的技術要求

一是（shì）提升機構的主要敘述

主框：起承載力作用。

穿牆螺栓(M24)：適用於剪力牆、框架結構、附牆固結（jié）件。

預埋件：用於形成安（ān）裝（zhuāng）穿牆螺（luó）栓的預留孔或固（gù）定掛板的結點。

掛板：用於固定可調拉杆和斜拉鋼絲（sī）繩，用穿牆螺栓或預埋螺栓固定在建（jiàn）築物（wù）上。

可調拉杆：兩端分別與掛板和導軌相連，是固定導軌和傳遞載荷的構（gòu）件，其長（zhǎng）度（dù）可在一定範圍內調節。

拉杆座:是導軌（guǐ）和可調拉杆的（de）連接構件（jiàn）。

導軌：每1000個導向承載構件（jiàn）mm一孔，並標有數字。

導輪組（zǔ）：一端固定在（zài）垂直主框架上的（de）導向構件；另一端抓住導軌，沿導（dǎo）軌和支（zhī）架上下滑動。

吊架（jià）：是（shì）吊架的承載構件，其承載點與導軌相（xiàng）連，通過它將爬（pá）架荷載傳遞到建築物上。

提升滑輪組件：是提升（shēng）承載構件，也是爬架搭設的起點。

防墜裝置：是提升滑輪組件的一部分，當電源出現故障時，防墜裝置可自動擰緊導軌，產生（shēng）製動，有效防止框架墜落。

限位鎖和鎖夾:限位鎖固定在導軌上，鎖夾固定（dìng）在架體上，電動葫蘆（lú）在升降過程中更換或維護前；安裝限位鎖和鎖夾；並（bìng）使其承載能力；然後拆下（xià）電動葫蘆，在每個升降點安裝限位鎖。

斜（xié）拉鋼絲繩：規格為（Φ15.5 6×19)每（měi）個提升點有四個，爬架荷載通過斜拉鋼絲繩傳遞到建築物上，這是另一種安全措施。

電葫（hú）蘆：是爬架提升的動（dòng）力設備（bèi）。

第一步和（hé）第二導輪組安裝在垂直主框架的設計位置。

三、安裝第（dì）一導軌：

1.安裝掛板（bǎn）和可調拉杆(在可調拉杆螺紋上塗（tú）黃油)

交底人簽字（zì）

職務

交底（dǐ）時間

接受交底人（rén）

簽 名

2.將導軌插入導輪組和提升滑輪組件的（de）導輪中，根據立麵設計圖紙要求的尺寸安裝（zhuāng）導軌，提升點保持在同一水平。

3.垂直安裝導軌，調整可調拉（lā）杆長度（dù），拉杆（gǎn）座兩孔與導軌（guǐ）上（shàng）兩孔重合，安裝螺栓，將可調拉杆與導軌牢固連接。

4.兩個（gè）可調拉杆的夾角90º